德国herose阀门双重标记，使用灵活
到目前为止，所有HEROSE安全阀都将按照ASME（psi）和AD2000（bar）的压力规格进行标记。根据批准，将继续根据ASME或AD2000标记排放能力（SCFM和/或Nm3/h）和认证的排放系数（额定坡度和/或Alpha）。
如果您订购了包含两个认证的安全阀，则您将获得根据ASME和AD2000的排放容量信息（SCFM和Nm3/h）以及两个经过认证的排放系数（额定斜率和/或alpha）。
这种过渡为您提供了更大的全局灵活性，可替代安全阀的目标位置。此外，带有新的双标记的标记还提高了清晰度：从现在开始，您将在安全阀的阀盖上清楚地看到所有重要信息。
好的后选择：当然，标记的这种扩展对您来说是免费的。
选用原则1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列；2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列；3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀；4、液l化石l油气汽车槽车或液l化石l油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；
电站阀门产生裂纹的原因分析； 电站阀门阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池，向焊接部位不断熔化加热，而焊后温度又快速下降，熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低，焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下，焊层的收缩率快于阀体的收缩率，在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力，将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。
预热温度过低，在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低，焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性，在500～700℃工作时，硬度能保持300～500HB，但是其韧性低，抗裂性较差，海洛斯herose安全阀，容易形成结晶裂纹或冷裂纹，故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定，一般预热范围取350-500℃。
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