汽轮机真空系统现场漏点如何判断
1、是否有重大操作或发生异常情况:了解机组一些近期重要操作或者事故处理,合肥真空箱氦检漏系统,判断是否可能损害与真空系统相关的设备,影响真空。
2、凝结水含氧量情况:了解凝结水含氧量,如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量,致使凝结水水质恶化。
3、双背压凝汽器真空比较:对于双背压凝汽器,通过隔离方式,如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低,排气温度较高,初步划定泄漏范围。
4、凝汽器两侧端差比较:通过凝汽器两侧端差,判断疏水扩容器运行情况,如果存在泄漏端差异常增大。
5、手动操作与凝汽器相连阀门开度:了解汽轮机疏水系统阀门状态,就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门,真空箱氦检漏系统生产厂家,操作后正压蒸汽充满负压侧管道,判断阀后管道是否存在漏点。
6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪:使用真空检漏设备初步判断具体漏点。
真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接,组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些?
真空系统设计(不锈钢超高真空容器的焊接)
不锈钢超高真空容器的焊接
A焊接结构设计
超高真空不锈钢容器焊接的结构设计原则为:
(1)尽可能地减少真空容器表面上的焊缝和焊缝长度。
(2)所设计的真空容器上的焊缝应尽量从容器的内表面上焊接,并尽量采用在焊接中焊缝气孔少、不产生冷热裂纹和不加焊丝的气体保护焊一等离子弧焊、钨极氢弧焊、电子束焊等焊接方法。
(3)焊缝结构应不影响真空容器内表面的精加工( 达到高的表面光洁程度)。
(4)焊缝结构应便于精加工后的清洗处理。
(5)焊缝结构应设计成便于用氦质谱检漏仪进行检漏的结构。
真空箱氦检漏的特征和优点
1、高压氮气强度检测真空箱内进行,保护操作者安全
2、真空箱内氦气本底抑零,真空箱氦检漏系统价格,保证了检漏的准确性、。
3、检漏仪的自动校准功能以及自动校准程序,可随时校准检漏仪的灵敏度、准确度。
4、特殊设计的检测程序判断出具体的有漏工件,并通过灯光和液晶操作屏显示出来。
5、技术的密封接头,减少误判。
6、电气控制系统的连锁保护及声光报警功能,氦检漏系统,确保了系统的操作安全及可靠运行。
7、PLC控制,使系统运行清晰明了,实现了实时监测及控制。
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