广州宇佳科技有限公司--smt贴片
SMT贴片指的是在PCB的基础上进行加工这一系列的工艺流程的简称,SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountedTechnology的缩写),是电子组装行业里的一种技术和工艺,也是是新兴的工业制造技术和工艺。
迅速地将电子元器件地贴装在PCB上,从而实现了率、高密度、高可靠、低成本的自动化生产。smt贴片
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效率增加且成本降低
SMT贴片加工易于实现自动化,提高生产效率,节省材料、能源、设备、人力、时间等,降低成本达30%~50%。
3、可靠性高,抗震能力强
4、高频特性好,减少了电磁和射频干扰
5、焊点缺陷率低
6、贴片组装密度高。smt贴片
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随着人工成本、生产成本的逐渐上升,竞争市场越来越激烈,企业的生存空间被不断挤压,想要良好的生存发展,必须要做到生产效率、产品质量都处于行业的上游水平。因此采用SMT贴片技术可以有效地提高生产效率、降低成本,同时保证了质量,在很大程度上节省了原材料、生产能源、生产设备、人力成本、生产时间等,可以提高行业竞争力。科技发展的同时电子产品体积越来越小,这就对SMT提出了更高的要求。smt贴片
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预热后,组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰,smt贴片PCB,这样,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,黄埔区smt贴片,终实现焊接过程。其工作原理波峰焊是采用对流传热原理对焊区进行加热的。熔融的焊料波作为热源,一方面流动以冲刷引脚焊区,另一方面也起到了热传导作用,引脚焊区正是在此作用下加热的。smt贴片
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为了保证焊区升温,焊料波通常具有一定的宽度,smt贴片代工,这样,当组件焊接面通过波时就有充分的加热、润湿等时间。传统的波峰焊中,一般采用单波,smt贴片大批量,而且波比较平坦。随着铅焊料的使用,目前多采取双波形式。元器件的引脚为固态,焊料浸入金属化通孔提供了条途径。smt贴片
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当引脚接触到焊料波后,借助于表面张力的作用,液态焊料沿引脚和孔壁向上爬升。金属化通孔的毛细管作用进步促进了焊料的爬升。焊料到达PcB部焊盘后,在焊盘的表面张力作用下铺展开来。上升中的焊料排出了通孔中的焊剂气体和空气,从而填充了通孔,在冷却后终形成了焊点。smt贴片
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根据PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承顶针,以保证贴片时PCB上受力均匀,不松动。若为双面贴装PCB,B()面贴装完毕后,必须重新调整PCB支承顶针的位置,以保证A(第二)面贴片时,PCB支承顶针应避开B面已经贴装好的元器件。设置完毕后,可装上PCB,进行在线编程或贴片操作了。smt贴片
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SMT贴片机在线编程对于已经完成离线编程的产品,可直接调出产品程序,对于没有CAD坐标文件的产品,可采用在线编程。在线编程是在贴片机上人工输入拾片和贴片程序的过程。拾片程序完全由人工编制并输入,贴片程序是通过教学摄像机对PCB上每个贴片元器件贴装位置的摄像,自动计算元器件中心坐标(贴装位置),并记录到贴片程序表中,然后通过人工优化而成。smt贴片
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安装SMT贴片机供料器1、按照离线编程或在线编程编制的拾片程序表,将各种元器件安装到贴片机的料站上。2、安装供料器时必须按照要求安装到位。3、安装完毕,必须由检验人员检查,确保正确无误后才能进行试贴和生产。smt贴片
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