SMT贴片加工的主要目的是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上，而在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题，安徽smt贴片，影响贴片质量，如元器件的移位。贴片加工中元器件移位的原因：1、锡膏的使用时间有限，超出使用期限后，导致其中的助焊剂发生变质，焊接不良。2、锡膏本身的粘性不够，元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。3、焊膏中焊剂含量太高，在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致了元器件的移位。4、元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。5、贴片加工时，吸嘴的气压没有调整好，压力不够，造成元器件移位。6、贴片机本身的机械问题造成了元器件的安放位置不对。
（3）检测——贴片电感一般阻值小，更没有“充放电”引发的万用表指针来回偏转现象。而贴片电容具有充放电现象。（4）看内部结构——找来相同的元器件可以剖开元器件看内部结构，具有线圈结构的为贴片电感。2.贴片电感和贴片电阻的区分：（1）根据外形判断——电感的外形有多边形状，而电阻基本以长方形为主。当需要区分的元器件外形具有多边形，smt贴片产品，特别是圆形时，smt电子贴片，一般认定为电感。（2）测量电阻数值——电感的电阻值比较小，smt表面贴片，电阻的电阻值相对大些。
如何选择的SMT贴片加工厂？
看配合度
SMT加工作为整个电子产品制程中的一个环节，在设备高度发达、管理趋于完善的情况下，SMT加工厂的配合度似乎决定了你的PCB板能否如期交付、能否质量可控、能否及时得到返修。如何考察SMT加工厂的配合度呢?从人开始。通过与SMT加工厂的管理层甚至老板进行交谈，观察其是否具有诚恳的态度和处事信念。还可以通过第三方了解加工厂的口碑以及服务过的客户案例等等。
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