1、东莞五金加工厂产品是传统的机械加工件,一般成本结构大约为:直接材料占80%,制造费用占10%,人工费用占5%,外加工费用占5%,因而物质采购和材料管理是东莞五金加工厂产品内部的管理重点。
2、工程设计任务很重,不仅新产品开发要重新设计,而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务,设计版本在不断更新。
3、制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性,U盘外壳加工,生产过程所需设备和工装夹具种类较多。
高速冲床吨数,冷冲压力不足,U盘外壳加工开模,调模大概过深。冲压机床(如冲压机)的精密度与刚度,对冲压模具使用寿命的危害极为重要。冲压机床的精度较高、刚度好,冲压模具使用寿命大幅提升。比如:繁杂铁氧体磁芯冲压模具原材料为Crl2MoV,在一般开启式冲压机上应用,U盘外壳加工研发,均值复磨使用寿命为1-3万次数;而新型高精密冲压机上应用,冲压模具的复磨使用寿命达到6-12万次数。
微细冲压的一个重要方面是冲小孔,譬如微型机械、微型仪器仪表中就有很多需要冲压的小孔。故研究小孔冲压应是微细冲压的一个极其重要的问题。冲小孔的研究着重于:一是如何减小冲床尺寸;二是如何增大微小凸模的强度和刚度〔这方面除了涉及到制作的材料及加工的技术外,常用的便是增加微小凸模的导向及保护等)。尽管在冲小孔上需要研究的问题还很多,但也取得了不少可喜的成绩。有资料表明国外己经开发的冲压机床长111mm,U盘外壳加工抛光,宽62mm,高170mm,装有一个交流伺服电机,可产生3KN的压力。该压力机床装有连续冲压模,能实现冲裁和弯曲等。日本东京大学利用一种胃WFDG技术制作了冲压加工的冲头与冲模,利用该模具进行微细冲压,可在50μm的聚酰胺塑料板上冲出宽为40μm的非圆截面微孔。
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