导光板的应用
它的另一个值得称道的优势就是节能，由于使用了先进的导光板发光技术，导光板热压厂家，耗电量仅是同画面面积普通灯箱的23%。以1M2画面面积灯箱每天用电10小时计算，普通灯箱年耗电近900度，超薄灯箱年耗电仅200度，省电77%，仅当年节省的电费即可收回投资。4.超薄灯箱采用的特l制高亮度莹光灯管平均使用寿命达8千小时以上；专用的冷阴极灯管平均使用寿命达1.5万小时以上。超薄灯箱所用灯管的使用寿命是普通灯管使用寿命的5至10倍。使用寿命的延长大大节省了维护费用。5.超薄灯箱广泛采用了进口铝合金开启式整体外框结构，配备可移动式挂勾或挂孔，导光板，使灯箱安装及画面更换简单、快捷，省工、省时、省钱。
导光板的分类
按形状平板：导光板从入光处来看为长方形。楔形板：又称斜板，显示照明导光板，从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。按网点印刷式：导光板完成外形加工后，以印刷方式将网点印在反射面，手机导光板，又分为IR和UV两种。非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。按照入光侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。按成形射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。
冷胶类白点
(1)射嘴与唧嘴中心度不一致 解决方案：1、模具压板未压紧，生产过程中，模具发生偏移，导致射嘴与模具唧嘴中心度存在偏差。调整注塑机射嘴中心度，并重新安装模具，将压板压紧2、长时间高压高速运转，中心度发生偏移。调整注塑机射嘴中心度，防止漏胶，避免漏在唧嘴外胶体冷却后形成的冷胶在下一模成型时射入型腔从而减少料花不良(2)射嘴/唧嘴破损 解决方案： 射嘴与唧嘴长时间高压接触易导致破损，更换唧嘴/射嘴，防止缺口处残留冷胶。
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