橡胶脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可以使物体表面易于脱离、光滑及洁净。但在生产过程中，如遇操作手法不当，极易在制品成型时出现斑痕的情况，下面给大家分析一下这种情况出现的原因及解决方法？
1、蒸发引起：蒸发时，橡胶脱模剂哪家好，固体析出不能形成均匀皮膜，要调整分散剂和溶剂。
2、喷涂流淌引起：调整脱模剂的喷涂量。
3、喷射不均引起：改善涂布。
4、脂流动引起：易于转折处出现，橡胶脱模剂价格，模具设计时克服。
5、擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系。
6、品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整。
7、气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，它和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度。
以上就是小编给大家分享的导致橡胶脱模剂表面出现斑痕的原因及解决方法，橡胶脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中，应用范围广泛。
胶管脱模剂的小知识介绍
胶管脱模剂是属于橡胶脱模剂的分类，它应用范围相当广泛，优点也非常多，下面小编为大家奉上有关胶管脱模剂的小知识，希望对大家有所帮助。
1、在脱模剂生产过程中，很多厂家会使用甲基硅油，橡胶脱模剂，这类的脱模剂非常容易引起胶管内层老化、龟裂，甚至产生麻点，而使用水溶性胶管脱模剂就能很好的额避免这些问题；
2、一般胶管脱模剂的耐热性能都非常好，耐温可达到200℃；
3、使用胶管脱模剂不仅可以提高产品合格率以及产品的内在价值，还可以方便工人们操作，提高生产效率；
4、甲基硅油是非常难清洗的，并且特别容易造成产品外观上的缺陷，而水溶性胶管脱模剂非常容易清洗；
5、在清洗模具时，使用迪瓦专用洁模剂进行清洗，清洗的工作简单易行。
对于行业内的朋友来讲，区分水性脱模剂和水性隔离剂还是非常容易的，但对于外行的朋友来讲，将两者混淆的几率比较大。今天小编就为大家介绍一下水性脱模剂和水性隔离剂到底如何来区分？脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。水性脱模剂有着良好的耐化学性能，当它与不同树脂的化学成分接触时是不被溶解的。脱模剂还具有耐热及应力性能，橡胶脱模剂批发，不易磨损或分解；脱模剂涂抹到模具上转移到加工制件上的情况是非常少见的，完全不妨碍喷漆或其它二次加工的操作。由于模压、SMC、注塑等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
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