编码元件为一个 2 部件元件。 出厂交付时，这两个部件已包含在 I/O 模块中。安装
I/O 模块时，编码元件的一个部件会咔塔一声锁定到 BaseUnit 上。 这样，可以从机械角
度防止插入不同类型的模块。
ET 200SP 分布式 I/O 系统有两个版本：
机械编码元件： 确保上述机械编码。
电子编码元件： 除了上述机械编码以外，该型号还配有用于模块组态数据的可重写存
储器（如故障安全模块的故障安全目的地址，IO Link 主站的参数数据）。
要求
注意
请勿更改编码元件
更改编码元件可能导致设备危险和/或损坏 ET 200SP 分布式 I/O 系统的输出。
要避免物理损坏，请不要更改编码。
更改 I/O 模块的类型
此时已卸下 I/O 模块。
要更改 I/O 模块的类型，请按以下步骤操作：
1. 使用螺丝刀取下 BaseUnit 的编码元件。
2. 将编码元件重新插入到已卸下的 I/O 模块。
读取并输入 I&M 数据
I&M 数据
标识和维护数据（I&M 数据）是保存在模块上的信息。该数据为：
只读（I 数据）或
可读/可写（M 数据）
标识数据 (I&M0)：有关模块制造商的只读信息。一些标识数据也印刷在模块的外壳上，
如，订货号和序列号。
维护数据（I&M1、2、3）：特定于设备的信息，例如，安装位置。在组态过程中将创建
维护数据并将其下载到模块中。
ET 200SP 分布式 I/O 系统的有模块都支持标识数据（I&M0 到 I&M3）。
I&M 标识数据在以下操作中为您提供支持：
检查设备组态
查找设备中的硬件更改
纠正设备中的错误
可使用 I&M 标识数据在线明确识别模块。
读取 I&M 数据的方式 通过用户程序
通过 STEP 7 或 HMI 设备
通过 CPU 的 Web 服务器
通过用户程序读取 I&M 数据
可通过以下方式在用户程序中读取模块的 I&M 数据：
使用 RDREC 指令
有关通过 PROFINET IO/PROFIBUS DP 访问的分布式模块的记录结构，请参见“I&M
数据的记录结构 (页 250)”一章。
使用 Get_IM_Data 指令
要读取 CPU 的 I&M 数据，请使用“Get_IM_Data”指令的下列块参数：
LADDR：在块参数“LADDR”处输入该模块的硬件 ID。 IM_TYPE：在块参数“IM_TYPE 处输入 I&M 数据号（例如，“0”表示 I&M0 数据）。
DATA：用于存储读取的 I&M 数据的区域（例如，在全数据块中）。将 I&M0 数据
存储在数据类型“IM0_Data”区域中。
该示例说明如何读取 ET 200SP CPU 的 I&M0 数据。要读取不同模块的 I&M0 数据，只
需在参数 LADDR 上使用模块的硬件 ID。
解决方案
要读取 CPU 的 I&M0 数据，请按以下步骤操作：
1. 创建全数据块以存储 I&M0 数据。
2. 在该全数据块中，创建一个数据类型为“IM0_Data”的结构。此时，可为该结构
任意名称（“imData”）。在“团队式工程组态”中，不同工程组态系统中的多个用户可同时执行一个项目，并访问同
一个 ET 200SP CPU。
多个用户可以相互独立地同时编辑主项目中的不同部分。可能的话，在组态装载至 CPU
期间其他编辑人员做的更改将显示在同步对话框中并自动同步。
某些在线功能也可以同时从共享 CPU 上的多个工程组态系统执行，例如：
监视 CPU 上的块
修改 CPU 上的块
跟踪功能
有关“团队式工程组态”主题的详细信息，请参见 STEP 7 在线帮助
通过 STEP 7 输入维护数据
STEP 7 分配默认模块名称。可以输入下列信息：
设备标识 (I&M1)
位置标识符 (I&M1)
安装日期 (I&M2)
更多信息 (I&M3)
要通过 STEP 7 输入维护数据，请按以下步骤操作：
1. 在 STEP 7 硬件网络编辑器的设备视图中，选择接口模块。
2. 在“常规”(General) 下的属性中，选择“标识和维护”(Identification & Maintenance) 区域
并输入数据。
在加载硬件配置期间，还会加载 I&M 数据。