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这是因为 PLC 控制器的输入电源电压需要稳定在一定范围内，以确保其正常工作。控制变压器可以将高电压的交流电转换为低电压的交流电，以提供给PLC 控制器使用。而开关电源则可以将交流电转换为直流电，并提供稳定的24V 直流电源给 PLC 控制器使用。

需要注意的是，不同的 PLC控制器可能需要不同的输入电源电压，在使用前需要仔细阅读其说明书，以确保输入电源电压符合要求。为了保证 PLC控制器的稳定工作，还需要注意输入电源的质量和稳定性，尽可能避免电源波动和干扰。

例如，一台使用了三菱FX1N-40MR的PLC的专机，其输入电源是由200VA控制变压器提供的110V，供给接触器控制电路。接触器控制电路包括一只CJX1-45（用于控制主轴）和六个CJX1-16（用于工作台的快慢正反、主轴横梁上下）。PLC的输出直接驱动交流接触器。循环工作过程如下：按下循环启动按钮后，工作台快速向前移动。当档块压下快转工行程开关时，工作台由快转工的主轴接触器也动作，主轴开始旋转。当加工尺寸到位时，档块压下工转快退行程开关，工作台由工转快退。当档块压下行程开关（与快进转工进同一开关）时，主轴接触器断电，主轴停止。Zui后，当档块压下原位行程开关时，工作台停止。故障现象如下：当档块压下快转工行程开关后，工作台工进接触器与主轴接触器闪吸脱开，工作台与主轴都停止了运行。此时PLC电源、运行输入、输出状态指示全无。几秒钟后，PLC的电源与运行指示慢慢亮起，而输入、输出状态指示仍然没有。PLC未有出错指示。 诊断与处理：从故障现象来看，可能是PLC电源短时失去电源，且时间超过了三菱PLC允许的瞬停时间（10ms以下瞬时停电可继续运行）。在电源恢复正常后，PLC的输入和输出状态指示仍然缺失。需要切断电源并等待几分钟后上电，PLC的输入和输出状态指示才会恢复正常。这可能是由于PLC内部开关电源自身保护机制引起的。PLC失去电源的原因是工进接触器与主轴接触器吸合。排除了控制变压器容量过小的原因（该设备较老），观察其外部完好，测量其输出电压为115V，属于正常范围。我们怀疑工进接触器或主轴接触器线圈有匝间短路。在接触器吸合时，控制变压器输出电压下降较多（由于万用表的灵敏度较低，无法得出具体数值，但指针微动了一下），可能低于PLC电源电压允许波动范围的下限85V。断开工进接触器线圈回路，上电运行，故障仍然存在。这表明工进接触器线圈完好。断开主轴接触器线圈回路，上电运行，故障消失。显然，主轴接触器线圈存在匝间短路。拆下接触器进行剖解后发现其线圈已变色，且有焦味。更换主轴接触器后，上电运行，故障消除。