目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷漆就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。
静电喷漆基础原理
静电喷漆是以被涂物为正电极，日常情况下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极孕育发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并雾化。
遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。
静电喷漆技术也可采用正极性电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低，又较为稳定、不易孕育发生火花。在通常情况下将被涂物作为正极接地。
静电喷漆特点
优点
（1）漆膜均匀丰满，附着力和装饰性均良好;
（2）生产效率高，劳动条件好，多台静电喷枪固定安装，实现多台喷涂，易于实现半自动化或自动化，与压缩空气喷漆相比，生产效率比手工喷漆高10倍以上，且彻底摆脱了手工喷漆（刷漆）的繁重劳动，尤适于大规模流水线作业;
（3）提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可达80~90%，一般较手工喷漆节约油漆60%左右，减少漆雾飞散和污染，并改善了劳动卫生条件;
（4）漆膜质量高，附着力好，尤其是漆膜均匀、光洁。
缺点
（1）对于形状复杂的工件，凹孔处不易喷涂，凸尖部分则漆膜不均匀，往往需要工艺调整或手工修补;
（2）需整套喷漆设备，投资大;
（3）静电喷漆维护管理要求严格，操作不当或管理不善容易发生电击，高压击穿放电，甚至造成火警事故。
注意事项
（1）电压和电流控制。使用时电压应该控制在9万伏以下，超过这个电压，会对人体健康不利，短路电流要控制在0.7mA以下。
（2）手工喷涂时，喷枪使用后要立即接触地面，及时释放残留电荷，人体与地面不要绝缘。
（3）被涂工件和喷枪口之间的距离不要太近，要保持10cm以上，防止短路产生火花。
（4）在操作前一定要检查各部分的线路连接是否正常，一定注意机壳、工件的正常接地，以避免高压静电。