变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器，低压变频器国内常见的有单相220V变频器等等。为增进大家对变频器的认识，本文将对变频器干扰解决方法、变频器IC短路处理方法予以介绍。如果你对变频器具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

　　一、变频器干扰解决方法

　　电力加工生产单位对于机械设备的工作效率要求极高，为了让机械设备的工作效率可以满足生产需要，很多电力加工单位都会安装使用变频器。因为加工生产单位中所使用的机械设备种类繁多数量也很多，在生产过程中变频器很容易发生干扰。一旦变频器受到干扰，那么就会严重的影响其工作效率。

　　在使用变频器的过程中，如果发现变频器受到信号干扰，那么需要判断干扰信号的来源，并且结合实际情况来采取合适的方法来阻挡信号干扰，也可以采取一定的方法来防止变频器受到干扰，让变频器在工作的过程中状态更加的稳定。

　　一般变频器在工作的过程中很容易受到辐射的干扰。如果在生产工作中，变频器受到辐射信号干扰的话，需要通过辐射方式传播干扰信号，具体的方式是通过布线以及对放射源以及对被干扰的线路进行屏蔽来消弱其干扰信号。

　　如果变频器是受到线路传播的干扰信号影响，那么需要通过在变频器输入输出侧安装滤波器，通过电抗器或者磁坏等方式来进行处理。具体的方式可以采取信号线和动力线垂直交叉进行垂直交叉来分槽布线。屏蔽管应该尽可能的接地，并且需要保持整个长度上可以持续可靠的接地。

　　变频器受到线路传播干扰影响，需要让屏蔽层接地远离变频器，应该保持和变频器接地点之间的距离，应该和变频器的接地点分开。为了避免变频器受到线路传播信号干扰的影响，可以让磁环在变频器输入电源线和输出线上来进行使用，输入线应该一起朝向同一个方向绕圈，输出线也需要朝一个方向绕圈，在绕线的过程中，应该让磁环靠近变频器，这样可以避免变频器受到线路干扰信号的影响。

　　二、变频器IC短路如何处理

　　一台变频器正常情况下使用寿命能够长达10年之久。受到各种外界因素的影响变频器的使用寿命会有所减低。变频器的各种故障更是会缩短变频器的使用年限。事实上变频器的IC短路故障是能够简单处理，更不影响变频器的使用寿命。

　　变频器IC短路，开关电源出现间歇振荡现象，操作显示面板也时亮时熄。此为开关电源负载过重或存在短路状态的典型故障，负载异常引发了开关电源电流检测电路的保护动作，使开关电源处于间歇振荡状态。

　　变频器IC短路的检测方法：变频器用逐路脱开负载电路的方法，排查变频器短路故障是出在哪路负载电路，或停电后，测各路供电电源的输出端，是否有阻值变小或短路现象。测量+5V电源两端，呈现7.8Ω的小电阻值，而正常的电路阻值约为数百Ω。判断+5V负载电路有短路现象，将+5V负载电路脱开后，开关电源有了稳定输出，说明故障就在+5V负载电路。+5V供电电源由排线端子去了CPU主板，供CPU芯片及外围电路，电路范围比较广，CPU主板上+5V供电的集成电路比较多，达二十几片，用常规排除法检查变频器短路故障的，须将各片IC电路的+5V供电脚挑开，配合电源输出端电阻值的检测，当挑开某片IC供电脚，电源输出端7.8Ω的小阻值变为正常的电阻值后，说明该片IC即存在短路故障，当然测量挑开IC的供电脚，检测其供电引脚的电阻值也是一样。

　　无法预测需要挑开多少片IC后，才能找到变频器故障IC。CPU主板元件焊接的“精致程度”已艰接近于手机的线路板，IC电路全为贴片元件，将IC引脚的铜箔条说成比头发丝还细，甚至于都不算是夸张。手底一不小心，挑掉铜箔条的话，想接起来都比较困难，挨片挑，这个法子也太笨了。由于变频器的开关电源本身负载能力有限，接于故障电路时会引发过流保护，使开关电源停止输出。故采用外接容量较大的+5V电源，串接5Ω5W限流电阻接到CPU主板上，通电几分钟后，用手触摸CPU主板上的IC芯片，哪片烫手，有异常温升，即是哪片IC已经坏掉了。