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防爆电机

防爆电机是危险性较大的特种电机设备，一旦隔爆面产生锈迹、锈斑，使接触面接触不良，有害介质就会趁机而入，腐蚀机内零件及绕组绝缘，防爆电机一旦失去防爆功能，后果不堪设想。及时查找、维修和排除防爆电机故障意义重大。

防爆电机的定义与使用特征

1. 防爆电机概述防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。2. 技术特征防爆电机是一种运用在危险性较大场所的设备，防爆电机对于结合面的长度、间隙以及粗糙度都具有一定的要求。其隔爆面一旦出现锈迹等问题，会导致接触面接触不到位的情况，降低绕组绝缘、加剧腐蚀问题。防爆电机一旦出现故障，如果不及时解决，很可能会出现严重的安全生产事故。

防爆电机失爆的原因及排除方法有哪些？

造成防爆电机失爆的原因及排除方法大致有如下几种：

   ❖ 由于维护和安装不当，使防爆面严重腐蚀。要采取正确的安装工艺，并按维护制度认真检查进行维护。

   ❖ 防爆面严重遭受机械损伤。这是由于安装或运输吊装不当而造成的，如果修复困难，必须更换同类型的电动机。

   ❖ 密封圈损伤，不起密封作用。这是由于紧固螺钉不当造成。紧固螺钉太紧，用力过大，造成密封圈压裂；紧固螺钉太松时，密封圈受外界腐蚀，也易造成损伤，失去密封作用。再有密封圈材质不好也会造成过早损伤，这时要用合格的密封材料换上。

    ❖防爆面变形严重。这是由于零部件机加工精度不够，材质处理不当以及操作不当等原因造成的。要求安装时用力要均匀，机加工时，要按图样精度和粗糙度进行加工。对于防爆面变形很严重的电动机修理起来比较困难，必要时要更换新电动机。轻微的变形，又是由于安装不当造成的，可重新装配。

    ❖日常维护不好，表现有以下几方面：尘垢太多，未及时清扫；螺钉松动，未及时检查和紧固；绝缘受潮，绝缘电阻降低；防爆面受腐蚀等。要认真按照维护规程进行检查和维修工作。

    ❖ 电动机过热。通常造成电动机过热的原因和处理方法如下：通风系统有故障；风扇损坏或型号不对。解决方法是定期检查维护，存在的问题要及时处理好；电动机轴承有故障，造成电动机铁心扫膛，相当于电动机过载，要及时更换合格的轴承；电动机过载，应按电动机容量大小重新调整负载大小；电源电压过高过低，应使电源电压处于额定值；电动机受腐蚀，应检查密封件和螺钉紧固情况；绕组产生故障，如绕组短路、单相断路、绕组接地等，检查出来要及时检修。

防爆电机的常见故障类型

防爆电机日常使用过程中难免会出现一些故障，现就常见的故障类型有以下几种：1.  防爆面损伤隔爆面又称为防爆面，该部分出现损伤会严重影响防爆电机的隔爆效果。一般来说，导致防爆面损伤的原因较多，可能出现在生产过程中出、装配过程中以及使用过程中。也可能由于在日常的维修与养护过程中，没有根据相关技术规程进行操作，导致防爆面受损。潮湿的环境下很容易出现电机内部结露的情况，此时如果不妥善解决，也会导致防爆面锈蚀情况的发生。2. 缺相运行缺相情况发生时，电机仍然可以转动，很容易出现电流超过正常值的情况，如果无法及时发现并解决问题，会导致电机过热、控制回路设备故障，电缆缺相烧毁等问题。3. 三相电流不平衡防爆电机使用过程中可能出现电流不平衡，会导致设备的运行稳定性下降。一般来说，出现该问题主要与三相电源的电压平稳度、三相匝数相关联。三相负荷不平衡会导致设备的运行能耗增加，影响电机的绝缘性能，也具有烧毁绕组的风险。4. 空载电流过大防爆电机运行过程中需要根据实际的运行条件来进行电流设计。通常情况下，设备的空载电流与电机极对数、导磁材料还有电机功率都具有相关性。在实际的使用过程中，经常会出现电流超过50%的情况，此时的空载电流较高，具有一定的使用高风险。也会出现额定电流低于 20%的问题，此时空载电流较低，容易影响设备的运行效果，不利于运行稳定性的要求。

防爆电机的常见故障和维修优化策略

1. 加强日常维护与管理防爆电机的日常维护与管理是确保设备科学运行的必备条件。日常维护过程中，Zui为关键的环节是提供良好的工作环境，尽可能降低电机隔爆面出现各种问题的风险，以此来确保接触面的接触效果。2. 建立完善的维修制度建立完善的维修制度对于防爆电机的科学运行也具有一定的作用。在企业内部构建防爆电机的管理档案，对防爆电机的维保检修历史进行记录，对运行的状态进行评估，制定完善的维修管理计划，强化电机预检管理模式，将故障消灭在萌芽状态，确保防爆电机的运行可靠性。防爆电机在化工现代化生产中具有buketidai的作用，其运行稳定性不但关系到生产安全，也与企业的生产效益密切相关。使用单位除了要加强防爆电机日常维护与管理，还需要建立完善维修制度，提升人员的技术执行能力，从而更好的满足防爆电机的运行稳定性要求，为行业的可持续健康发展创造良好的条件。