制氧压缩机是钢铁企业制氧厂的关键设备之一，一般功率较大，启动时电流会给电网造成巨大冲击，甚至造成电网瘫痪，给钢铁企业造成用电隐患。
炼钢是将生铁和其它原材料加热到高温，进行溶解、还原和碳化等化学反应，以产生高质量的钢材。在这个过程中，需要大量的氧气来与炉内的燃料（如焦炭）进行反应，纯氧制造机就起到了很大的作用。
氧气压缩机的工作原理是将压缩空气通过冷却、膜分离和吸附等工艺技术，去掉其中的水分、二氧化碳、氮气和其它杂质，使剩下的主要成分是氧气。这样产生的高浓度氧气就可以直接输送到炉子里，用于燃烧反应。相对于传统的空气氧气混合法，纯氧供气可以提高炉内氧气的浓度，减少一些二次反应，可以使钢材的质量更加稳定。
针对现场工况，负载为12500kW/10kV离心式制氧压缩机，新风光配置的大功率高压变频器，设计为无扰切换工频。
高压变频器采用软启动模式，转工频模式设置。由于现场电机功率较大，不能点动调试工频转向。送控制电后，模拟调试转工频过程，模拟调试正常，转工频5S后启动柜跳闸正常。
高性能采用无感矢量控制技术，低频下压缩机启动平稳，大转矩、小电流、响应时间快，特有的无扰切换技术，满足大功率负载软启动。
高可靠采用电压互感器检测，应用锁相环技术，实时对电网电压、变频器输出电压进行频率、相位的jingque跟随，精度高。并网时，对电动机基本无冲击，能够完全满足大功率电动机的软启动要求。
强适应调速范围宽，精度高，具有超强高低电压穿越功能，电网出现短时掉电时，具备瞬时停电再启动功能，保障用户负载稳定运行。
易管理支持Modbus-RTU，Profibus-DP，UDP/IP，ProfiNET多种通信协议，方便与用户DCS系统相连，实现设备集中化管理。
新风光大功率变频器的无扰切换技术，启动电流控制在额定电流以内，大大减少了对电网的冲击。送高压电，带空压机运行转工频正常。该变频器使用后，对电网谐波污染较小，输入功率因数高，输出波形质量好，值得在行业中大范围推广，可应用于LNG、钢铁、化工、试验电源、空气压缩储能等高标准、高可靠性领域。
系统特点及节能效果
▶ 实现了大功率电动机的软启，启动过程平稳；▶ 减小了维护工作量和维护费用，为用户带来实际价值；▶ 调速范围宽，精度高，制氧压缩机可以根据工艺需要变化；▶ 变频器具有多项保护功能，十分完善，更好的保护了电机；▶ 改善运行工况，降低工人劳动强度；▶ 转工频瞬时电流小，得到客户的认可。
新风光深耕钢铁行业30余年，为全球钢铁用户企业提供全流程、全生态的全国产化“少用电”解决方案，可实现节能减碳，进口替代；提供全电压等级、多矩阵散热模式标准+防爆电能质量治理方案，可实现无功补偿，谐波治理；提供发输配用端到端源网荷储能综合解决方案，可实现峰谷套利，二次调频，虚拟电厂等双碳效益；提供整厂数字化运维服务及电气工程项目定制服务，可实现专业无忧、低成本电气运维价值；可针对性投资EMC总包新能源光伏风电储能氢能项目，持续推动企业绿色用电，用高质量的产品和服务，助力钢铁行业降本增效、设备更新、新质生产力、节能双碳、数智升级、绿色发展。