不锈钢冲压件冲压过程中常见问题和解决方案：
1.不锈钢冲压件表面形成划痕 不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。
2、不锈钢冲压件工件产生破1裂 奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增1高，引起的残余应力也越大，万江保险丝座价格，在加工过程中也就越易开裂。
3、不锈钢冲压件冲模太快磨损 不锈钢冲压件模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。另外，同一模具连续长时间冲压造成冲头过热，以及多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。
4、不锈钢冲压件模具发生带料 不锈钢冲压件模具刃口的锋利程度、模具的入模量及模具的间隙是否合理等因素，均会导致模具发生带料问题。另外，如果使用非专用冲压油，由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题也会出现带料。
5、不锈钢冲压件所用冲压油质量不锈钢冲压油的选用极为重要，性能良好的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂，在保证极压加工性能的同时，避免工件出现硬化、变形、毛刺、破1裂等问题。同时为了工件成品的易清洗性，应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。
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高五金冲压件的防腐蚀性势在必行。
一、提高黑色金属的防腐蚀能力；目前安徽五金冲压件中大量使用的材料是碳钢，如传动锁闭器、衬钢等。对碳钢而言，如何提高1防腐蚀性是影响其使用寿命的关键。由于经常接触雨水和日光，在上海地区使用不到三年与型材接触之表面已严重锈蚀，参考有关资料可知：原因一是可能PVC型材在老化过程中，在光和热作用下表面会游离出HCL，其对镀锌层有极强腐蚀作用，石碣保险丝座加工厂，这就能解释为什么腐蚀发生在与PVC型材接触表面上；
二、是由于镀层太薄。据英国有关标准，对镀锌层在恶劣条件下使用除了中性盐雾试验要达到96小时外，还要求镀锌层厚度不低于40μm。现行国内标准往往只考虑盐雾试验时间，而不考虑镀层厚度。如钝化膜完整良好，10μm左右的镀层就能通过96小时的中性盐雾试验，一但钝化膜素损坏就很容易产生锈蚀。
国内电镀行业普遍认为，96小时盐雾试验仅是试验镀锌钝化膜的防护性能测试，另外还根据使用环境规定镀锌层的厚度分为三等：优良环境、一般环境、恶劣环境，其镀锌的厚度分别为61μm、121μm和24μm。
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插拔式接线端子常见问题简析
如果终端是黑色的，其中一种可能性不一定是发黑，氧化也可能是黑色的。那么如何验证它是否烧黑了呢？我们采用手指摩擦的方法，如果能像烟灰一样被擦掉，那就是氧化形成的黑色物质，只能用砂纸或锉刀擦掉。
提醒大家，这里要注意的一点是：通电时不要用手指擦拭！另一种可能是发黑。除了火和气功大师的工作，只有一种可能，那就是终端过热和发热。
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