蜗杆以外圆和中心孔作为定位基准（一夹一顶）用两中心孔定位虽然定心精度高，但刚性差，尤其是加工较重的工件时不够稳固，切削用量也不能太大。粗加工时，为了提高零件的刚度，可采用轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准来加工。这种定位方法能承受较大的切削力矩，是轴类零件Zui常见的一种定位方法。
以两外圆表面作为定位基准在加工空心轴的内孔时，（例如：机床上莫氏锥度的内孔加工），不能采用中心孔作为定位基准，可用轴的两外圆表面作为定位基准。当工件是机床主轴时，小模数齿轮，常以两支撑轴颈（装配基准）为定位基准，可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求，消除基准不重合而引起的误差。
由于经过将机床的各运动轴进行CNC操控及部分轴间进行联动后，具有以下长处：
①增加了机床的功用，如滚削小锥度及鼓形蜗轮蜗杆等变得极为简单。
②由于机械结构变得简单了，能够规划得更有利于进步机床的刚性及使热变形降到Zui底。
③各轴间没有机械联络，结构规划变得典型化，更利于施行模块化规划及制造。
④缩短了传动链，一起选用半闭环或全闭环操控后，小模数伞齿轮，经过数控补偿能够进步各轴的定位精度和重复定位精度，然后进步了机床的加工精度及Cp值，增加了机床的可靠性。
⑤换种类时，由于省去了核算及换分齿挂轮及差动挂轮、进给及主轴换挡的时刻，插齿机还省去了换斜导轨的时刻，小模数塑料齿轮，然后减少了辅助加工时刻，增加了机床的柔性。
尼龙，是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域， MC尼龙多数制成棒材、管材、板材等铸件型材，小模数齿轮加工厂，MC制品作为工程塑料之一，"以塑代钢、性能稳定"。在工程机械中应用非常普遍。它具有耐磨性、自润滑行能好，润滑周期长、减少保养、恶劣环境下适应性强，寿命长，它是采用阴离子聚合反应技术，将加有催化剂的溶融己内酰胺单体在常压下浇注在各种形状模具中进行反应而形成的铸件制品。MC尼龙的分子量高达7-10万，为一般尼龙6、尼龙66的3倍，因而其综合机械性能远比其他的尼龙材料好得多，是重要节能材料之一。在啤酒饮料、食品、药品、卷烟和化妆品等包装设备上，MC尼龙适合制造齿轮、蜗轮、弯轨、输送链板、链轮、垫板等。 MC尼龙的棒、板和管等各种型材，可以加工制造耐磨应用的四大元件-齿轮、滑轮、轴套滚轮等，还可以加工各种结构件，如机械、密封、导板、刮板、垫板等。MC尼龙不腐蚀、不生锈、不粘结，适合药机上的各种滚筒、齿轮、挡板和其他零件等，是一种符合GMP标准和美国FDA规定的工程塑料。
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