导光板制造工艺
光刻
光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，激光打点导光板厂家，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。
-打点工艺：采用韩国进口激光打点设备，点直径0.5mm以内，热压导光板厂家，点间隙0.64mm以内，做出高密度高光效的产品。
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，导光板，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
导光板分类
按照入光
侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。
直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。
按成形
射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.
裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。
产品特点：
-导光效能：出光效率120lm/w、均匀度≥90%、产品质量一致性高（良品率≥99.5%）
-品质测试：导光板通过耐磨、耐擦、高低温测试等要求、检测出厂
-产品符合欧盟Zui1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后续修正指令的要求
-光学设计：通过特殊设计增加导光点密度和精度来提高导光效率和均匀度。
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