可以在一层溶剂型脱模剂表面,直接涂抹另一层其他品牌的溶剂型脱模剂,且无需对模具进行清洗或打磨处理。但小编觉得如果是做测试的话,橡胶脱模剂,理想的做法就是用一块干净的模具来进行,因为这样更好的知道你所需要测试的脱模剂是否满足您的需求!尤其对于重要的模具或者制品,试错成本真的很高,因为大家都知道好点的模具价格不菲。分享一些方法给大家,希望可以帮到您哦!
制品脱模的时间是型坯吹胀成型后的非生产时间
制品脱模的时间是型坯吹胀成型后的非生产时间,应越短越好。但是,若制品不能顺利脱模,则不仅延长了成型周期,干扰正常成型程序,还使型坯废料增加,影响制品顺利脱模的因素主要有以下几点:
1、制品的过渡冷却。成型冷却时间增加,吹胀气压加大,型坯壁厚减少等,有利于制品的定型,降低制品的收缩度。但是,由于制品过渡冷却,不仅降低了生产效率,而且还会造成制品收缩率缩减,橡胶脱模剂生产厂家,刚性增加,橡胶脱模剂销售,难于脱模;
2、模具设计不合理。在吹胀模具设计时,因种种考虑问题,造成设计部合理。例如:
① 模具型腔未设计合适的脱模斜度;
②模具在手柄、嵌件部位的滑块动作不协调;
③ 模具导柱安装不恰当;
④ 模具型腔表面有毛刺,粗糙不平;
⑤模具型腔内凹槽的深度/斜度设计不合理。
为了防止成型的玻璃钢制品粘在模具上,必须要在制品与模具之间涂抹一层脱模剂,以便制品容易从模具中脱出,从而保证制品表面质量和模具的完好无损。
所有物质的表面都有自由能,表面自由能的大小随着物质的不同而不同,一般来说金属表面的自由能比较高,橡胶脱模剂厂家,而脱模剂却拥有极低的表面自由能,可以均匀地浸透在模具表面,从而形成一层薄的涂层,以达到容易脱模的效果。
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