参数设置方法
1、Z一设置区(参数设置)
上电后,按SET键约3秒,仪表进入Z一设置区,仪表将按参数代码1~23依次在上显示窗显示参数符号,下显示窗显示其参数值,此时分别按 、▼、▲三键可调整参数值,调好后按SET键确认保存数据,转到下一参数继续调完为止。如设置中途间隔10秒无任何操作,仪表将自动保存数据,退出设置状态。
注:仪表第14项参数LOCK为密码锁,为0时允许修改所有参数,为16时只允许修改第二设置区的给定值“SP”,大于1时禁止修改所有参数。用户禁止将此参数设置为大于50,否则将有可能进入厂家测试状态。
2、第二设置区(温度给定值设置)
上电后,按SET 键后放开,仪表进入第二设置区,此时可按上述方法修改给定值“SP”。
3、手动调节:上电后,按 键约3秒进入手动调整状态,下排Z一字显示“H”,此时可按▼、▲键可设置输出功率的百分比;再按 键约3秒退出手动调整状态。进入手动控制状态后,用户可用加减键控制仪表下一个控制周期的输出功率(即输出占空比),H-00代表无输出,H-01代表输出1%的功率,H-02代表输出2%的功率,……H100代表输出00%的功率。若要切换到自动控制状态,按一下移位键即可。在比例带内,手动自动是无扰切换的。
六、PID自整定方法
仪表Z次在系统上使用,或者环境发生变化,发现仪表控制性能变差,则需要对仪表的某些参数如P、I、D等数据进行整定,省去过去由人工逐渐摸索调整,且难以达到理想效果的繁琐工作。温度控制(加热)为例,方法如下:
正确连接好控制设备如:加热板,和温度传感器如:PT100。保证仪表可以正常控制加热设备,并可采集显示被加热对象的实时温度。
在设置好给定值“SP”后,将主控回差“HY”设置为0.5~1.0℃,将自整定参数“AT”设置为1,此时AT指示灯亮,仪表进入自整定状态,此时仪表为位式控制,全程无需人工干预,在控制输出经过三次震荡(周期)后,仪表自动保存自整定计算出的P、I、D参数,AT指示灯熄灭, “AT”参数值自动变为0,自整定过程结束,进入Z佳PID控制状态。
自整定说明:
1.仪表整定时中途断电,因仪表有记忆功能,下次上电会重新开始自整定。
2.自整定中,如须要人为退出,将自整定参数AT设置为0即可退出,但整定结果无效。
3.仪表自整定时间由工况决定,一般全程需要15~35分钟左右,中途请不要人工干预。
4.按正确方法整定出的参数适合大多数系统,但遇到极少数特殊情况控制不够理想时,可适当微调P、I、D的值。即将KP、KI、KD参数之一增加或减少30-50%,如果控制效果变好,则继续增加或减少该参数,否则往反方向调整,直到效果满意为止,一般先修改KP,其次为KI, 还不理想则Z后修改KD参数。修改这三项参数时, 应兼顾过冲与控制精度两项指标。
一、各种输入信号:4-20mA
二、调节报警方式:
本仪表具有以下的调节和报警能力。
1、统一点报警2、独立分离报警3、允许对报警点进行监控输出4、声音
报警,具有消音延时功能。
本仪表显示部分有三排数码管组成。正常显示状态下,仪表面板上三排数
码管从上往下依次显示CH1、CH2、CH3测量值。报警灯亮表示任意一点处于设定的报警状态。
本仪表在进行设置操作时,按“设定”键将在主显示窗中交替显示参数符号和
参数值。需要改变参数值时可按“增加”和“减少”键进行参数修改,再按“设定” 键确
认,并调出下一个参数符号。
本系列风机安全监控器的驱动软件采用优化了的设计方案,动态菜单结构,
相同功能的同一块仪表,用户在设置不同的用途或不同的辅助功能时,动态菜
单将只出现必须出现的选项,使操作简单、直观明了。