湖北省咸宁市西门子（授权）中国一级代理商-SIEMENS变频器总代理商

  SIEMENS MICROMASTER 440变频器(MM440变频器）对3相电机进行转速控制，其技术规格如下，电源电压（380～480）V AC，功率CT/VT（-0.37～200）/（7.5～250）kW，输入频率（47～63）Hz，输出频率（0~650）Hz，6个带电位隔离可编程数字输入，可切换为高/低电压有效，2个可编程模拟输入（0～10）VDC，（0～20）mA DC，3个可编程继电器输出30V DC/5A，2个可编程模拟输出（0～20）mA DC。

   在热工控制系统中，该型号变频器主要应用于给煤机、脱硫给料机、真空皮带机等低压变频控制，现场应用较为广泛，起着比较重要的作用，配合CS2024给煤机控制器使用的变频器铭牌规格参数如下，MICROMASTER440 6SE 6440-2UD24-0BA1，Serial No: XAB726-003983 E-Stand(Version):E04/2.11，Input: O-INPUT V 3φAC /10.2A 0-650Hz，Motor:4.00kW，Protection: IP20 Temp Range:（-10-+50）℃，Duty Class Ⅱ，Made inEU (United Kingdom)，Power Conv. Equip.5B33. Use in poll.Deg.2.env。

1 MM440变频器控制构成

   现场应用的变频器主要特性如下，接线及其端子含义如图1，电源接入380VAC端子L1、L2、L3，负载输出端子U、V、W、E，启动信号端子9、5、6，转速控制信号端子3+、4-，反馈信号端子12+、13-和26+、27-，故障报警信号端子18、20），与DIP开关和参数设置有关的端子意义如下。

    1.1DIP开关设置

    置于ON位对应（0～20）mA DC，OFF位对应（0～10）VDC，1对应ADC1，2对应ADC2，模拟量输入1为3+（ADC1+）、4-（ADC1-），模拟量输入2为10+（ADC2+）、11-（ADC2-），参数类型通过P0756定义，P0756的设置即模拟量输入的类型必须与I/O 板上的开关DIP1(1 2) 的设置相匹配，具体如下，0=单极性电压输入（0～+10）V，1=单极性电压输入带监控（0～10）V，2=单极性电流输入（0～20）mA，3=单极性电流输入带监控（0～20）mA，4=双极性电压输入ADC1(-10～+10) V。

   增加滤波时间常数P0753，即ADC-PT1时，ADC信号变得平滑，波动减少，将使自动控制系统动态特性产生影响。

    1.2信号源选择

   P1000选择设定值信号源P1000=2(7)，0=无主设定值，1=电动电位计设定，MOP设定，2=模拟输入1缺省设置，3=固定频率设定值，4=通过BOP链路的USS设置，5=通过COM链路的USS设置 (控制端子29 和30)，6=通过COM 链路的CB设置(CB=通讯模块)，7=模拟输入2。

    1.3信号源修正

   P1070选择主信号源，P1070=755.0，信号源来自ADC1，P1070=755.1，信号源来自ADC2，P1074=1禁止附加设定值，P1075辅助设定值，P1075=755.0，信号源来自ADC1，P1075=755.1，信号源来自ADC2。

    1.4启动信号端子（9、5、6）

    P0700=2，端子启动，P0701=1，数字输入1的功能，端子5，P0702=3，数字输入2的功能，端子6，可设置参数及含义如下，0=禁止数字输入，1=接通正转/OFF1命令，2=接通反转/OFF1命令，3=OFF2，按惯性自由停止，4=OFF3，按快速下降斜坡曲线停止，9=故障确认，10=正向点动，11=反向点动，12=反转，13=MOP电动电位计升速，增加频率，14=MOP降速，减少频率，15=固定频率设定值，直接选择，16=固定频率设定值(直接选择+ON命令)，17=固定频率设定值，BCD码+ON命令，25=使能直流注入制动，29=由外部信号触发跳闸，33=禁止附加频率设定值，99=使能BICO参数化。

    1.5输出信号

    模拟输出端只能输出电流（0～20）mADC，为了信号匹配，通道包含滤波器、标定单元、死区等功能。

   3个开关量输出BO功能由P0731、P0732、P0733分别设置，参数设定值与对应的功能如下，0.0=禁止数字输出，52.0=变频器准备，52.1=变频器运行准备就绪，52.2=变频器正在运行，52.3=变频器故障，52.4=OFF2停止命令有效，52.5=OFF3停止命令有效，52.6=禁止合闸，52.7=变频器报警，52.8=设定值/实际值[偏差过大，52.9=PZD控制，过程数据控制，52.A=已达到Zui大频率，52.B=电机电流极限值报警，52.C=电机抱闸(MHB)投入，52.D=电机过载，52.E=电机正向运行，52.F=变频器过载，53.0=直流注入制动投入，53.1=实际频率f_act≥P2167，f_off，跳闸频率极限值，53.2=实际频率f_act＞P1080f_min，Zui小频率，53.3=实际电流r0027 ≥P2170，电流门限值，53.6=实际频率f_act≥频率设定值，53.7=变频器实际的Vdcr0026＜P2172，53.8=变频器实际的Vdcr0026＞P2172，53.A=PID控制器输出r2294=P2292，PID_min，53.B=PID控制器输出r2294=P2291，PID_max。

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2 变频器功能

   MM440变频器由微处理器CPU控制，功率输出器件采用绝缘栅双极型晶体管IGBT，具有很高的运行可靠性和功能的多样性，采用可选的脉冲宽度调制开关频率，以降低电机运行噪声，具有完善的变频器、电机保护功能，如电压高、低保护，变频器过热保护，接地故障保护，短路保护，I2t电机过热保护，PTC、KTY84温度传感器的点击保护。

   装上显示器、操作键盘，DIP开关置于ON位，对变频器的参数进行适当的设定，使其与现场实际应用对象的特性相匹配，即根据其参数号和特定的参数属性来识别每个参数，在任何一个实际的控制系统应用中，参数号是惟一的，另一方面，一种属性可以分配多次，这样几个参数可以拥有相同的属性，如表1。

   以P开头参数可以写入和读出，直接影响某一种功能的特征，存储在EEPROM，或者RAM，以r开头参数为只读监控参数，用于显示变频器内部的参数数值，即状态和过程参数的实际值。

    利用基本操作面板BOP检查、设置、修改变频器的各个参数，以便于MICROMASTER440变频器针对现场具体的应用对象进行设定，通过5位数字的LCD显示参数号rxxxx和Pxxxx参数，包括数值、单位、报警号Axxxx或故障信息Fxxxx，以及参量的设定值和实际值，参数设置基本步骤如下。

   按P按钮，进入参数地址P状态，用上下按钮翻至访问级别参数Pr0003，显示参数Pr0003当前值，用上下按钮修改至相应参数值1，按P按钮输入，用上下按钮进入下1个参数地址，以此类推，修改下标参数步骤如下，按P访问参数，按上按钮，直到显示出需要修改的参数，按P进入参数数值访问级，按P显示当前的设定值，按上下按钮，选择运行所需要的数值，按P确认和存储这一数值，按下按钮，直到显示出r0000，按P返回操作显示。修改参数的数值时，BOP有时会显示BUSY，表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。

   主要的参数范围可以按照P0004的设置进行如下分类，0=常用，全部参数，2=变频器，变频器内部参数（0200～0299），3=电机，电机参数（0300～0399和0600～0699），4=编码器，转速编码器参数（0400～0499），5=技术应用，技术应用/装置（0500~0599），7=命令，控制命令数字I/O（0700～0749和0800～0899），8=端子，模拟输入/输出（0750～0799），10=设定值，设定值通道和斜坡函数发生器（1000～1199），12=功能，变频器的功能（1200～1299），13=控制，电机开环/闭环控制（1300～1799），20=通讯，通讯（2000～2099），21=报警，故障报警监控功能（2100～2199），22=工艺控制，生产过程工艺参数控制器，PID控制器（2200～2399）。