电机的轴——轴承座——底座回路中的电流称为轴电流。
轴电流产生的原因：
1.磁场不对称；
2.供电电流中有谐波；
3.制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；
4.可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙；
5.有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
危害：使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，Zui终造成轴承烧毁。
海拔高度对电机温升，电机电晕（高压电机）及直流电机的换向均有不利影响。
应注意以下三方面：
1.海拔高，电机温升越大，输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时，电机的额定输出功率可以不变；
2.高压电机在高原使用时要采取防电晕措施；
3.海拔高度对直流电机换向不利，要注意碳刷材料的选用。
电机轻载运行时，会造成：
1.电机功率因数低；
2.电机效率低。
会造成设备浪费，运行不经济。
1.负载过大；
2.缺相；
3.风道堵塞；
4.低速运行时间过长；
5.电源谐波过大。
1.测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。
绝缘电阻R应满足下式：
R＞Un/(1000+P/1000)(MΩ)
Un：电机绕组额定电压（V）
P：电机功率（KW）
对于Un＝380V的电机，R＞0.38MΩ。
如绝缘电阻低，可：
a：电机空载运行2～3h烘干；
b：用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘，保持电流在50%的额定电流；
c：用风机送入热空气或加热元件加热。
2.清理电机。
3.更换轴承润滑脂。
电机在低温环境中过长，会：
1.电机绝缘开裂；
2.轴承润滑脂冻结；
3.导线接头焊锡粉化。
电机在寒冷环境中应加热保存，在运转前应对绕组和轴承进行检查。
1.三相电压不平衡；
2.电机内部某相支路焊接不良或接触不好；
3.电机绕组匝间短路或对地、相间短路；
4.接线错误。
电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区，当电源电压一定时，降低频率会使磁通增加，励磁电流增加，导致电机电流增加，铜耗增加，Zui终导致电机温升增高，严重时还可能因线圈过热而烧毁电机。
电源方面：
1.开关接触不良；
2.变压器或线路断线；
3.保险熔断。
电机方面：
1.电机接线盒螺丝松动接触不良；
2.内部接线焊接不良；
3.电机绕组断线。
机械方面：
1.轴承润滑不良，轴承磨损；
2.紧固螺钉松动；
3.电机内有杂物。
电磁方面：
1.电机过载运行；
2.三相电流不平衡；
3.缺相；
4.定子，转子绕组发生短路故障；
5.笼型转子焊接部分开焊造成断条。
1.测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于0.5MΩ）；
2.测量电源电压。检查电机接线是否正确，电源电压是否3符合要求；
3.检查起动设备是否良好；
4.检查熔断器是否合适；
5.检查电机接地，接零是否良好；
6.检查传动装置是否有缺陷；
7.检查电机环境是否合适，清除易燃品和其它杂物。
电机本身：
1.轴承内外圈配合过紧；
2.零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好；
3.轴承选用不当；
4.轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物；
5.轴电流。
使用方面：
1.机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求；
2.皮带轮拉动过紧；
3.轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。
1.绕组受潮或有水侵入；
2.绕组上积聚灰尘或油污；
3.绝缘老化；
4.电机引线或接线板绝缘破坏。